V akých oblastiach sa u nás v presnom obrábaní používa presné obrábanie? Presné obrábanie má vyššiu presnosť a vyššie náklady na spracovanie. Používa sa hlavne v civilnej a vojenskej oblasti, ako je národná obrana, lekárske vybavenie, letecký priemysel a elektronické výrobky. S neustálym rozvojom optimalizácie a modernizácie priemyselnej štruktúry mojej krajiny sa zvyšuje aj dopyt po precíznom mechanickom spracovaní dielov, takže sa mu venuje veľká pozornosť; preto sa do tejto oblasti investovalo veľké množstvo pracovných síl, materiálnych zdrojov a finančných zdrojov, aby sme poskytli mojej krajine rozvoj precíznych mechanických dielov, ktoré vypestovali talenty.
Čo sa týka spracovania presných mechanických dielov, nie všetky materiály je možné použiť. Niektoré materiály sú príliš tvrdé, presahujú tvrdosť obrábaných častí a môžu spôsobiť zrútenie častí stroja. Preto tieto materiály nie sú vhodné na presné obrábanie, pokiaľ nejde o diely vyrobené zo špeciálnych materiálov alebo rezanie laserom.
Materiály na presné obrábanie možno rozdeliť do dvoch typov: kovové materiály a nekovové materiály.
Pre kovové materiály je tvrdosť väčšia ako u nehrdzavejúcej ocele, nasleduje liatina, nasleduje meď a nakoniec hliník. Spracovanie keramiky, plastov a pod. je spracovanie nekovových materiálov.
2. Požiadavka na tvrdosť materiálu. V niektorých prípadoch platí, že čím vyššia je tvrdosť materiálu, tým lepšie. Obmedzuje sa len na požiadavky na tvrdosť častí stroja. Materiál na spracovanie nemôže byť príliš tvrdý. Ak je tvrdší ako časti stroja, nedá sa spracovať.
1. Materiál je strednej mäkkosti a tvrdosti, minimálne o jeden stupeň nižšej ako je tvrdosť stroja. Zároveň záleží aj na funkcii spracovávaného zariadenia a racionálnom výbere materiálov pre strojné časti. Presné obrábanie má skrátka stále isté materiálové požiadavky a nie všetky materiály sú vhodné na spracovanie. Napríklad, ak je materiál príliš mäkký alebo príliš tvrdý, prvý sa nemusí spracovať, zatiaľ čo druhý sa spracovať nedá.
Odvetvie spracovania častí presných strojov bolo vždy pracovne, kapitálovo a technologicky náročným odvetvím s vysokými priemyselnými prahmi. Aj keď je všeobecný podnik založený, ale nedosahuje určitý rozsah, je ťažké vytvárať zisky. Požiadavky na spracovanie presných mechanických dielov sú mimoriadne prísne.
Proces spracovania presných mechanických dielov má mimoriadne prísne požiadavky. Mierna neopatrnosť pri spracovaní spôsobí, že chyba obrobku presiahne tolerančný rozsah a bude vyžadovať opätovné spracovanie, alebo bude polotovar vyhlásený za zošrotovaný, čo značne zvyšuje náklady na výrobu.
Prvým sú požiadavky na rozmery. Musíme prísne dodržiavať požiadavky na geometrickú toleranciu výkresov na spracovanie, hoci diely spracované a vyrobené spoločnosťou nebudú mať v skutočnosti presne rovnakú veľkosť ako výkresy. Ak sú však skutočné rozmery v tolerančnom rozsahu teoretických rozmerov, ide o kvalifikované výrobky a možno ich použiť.
Po druhé, pokiaľ ide o požiadavky na vybavenie, hrubovanie a konečná úprava by sa mali vykonávať pomocou zariadení s rôznym výkonom, pretože proces hrubovania zahŕňa rezanie väčšiny častí polotovaru. Keď má obrobok veľkú rýchlosť posuvu a veľkú hĺbku rezu, bude generovať veľké množstvo vnútorného napätia a v tomto čase už nemôže byť dokončený. Keď obrobok po určitom čase prejde dokončovacím procesom, mal by sa opracovať na presnom obrábacom stroji, aby obrobok mohol dosiahnuť vysokú presnosť.
Po tretie, spracovanie presných mechanických častí často zahŕňa povrchovú úpravu a tepelné spracovanie. Povrchová úprava by mala byť umiestnená po spracovaní presných mechanických dielov. A pri spracovaní presných mechanických dielov by sa mala zvážiť hrúbka tenkej vrstvy, ktorá zostala po povrchovej úprave. Tepelné spracovanie má zlepšiť rezný výkon kovu, preto je potrebné ho vykonať pred obrábaním.
